Dickschichtiger Zweikomponenten-Epoxidlack, gute Beständigkeit gegen Rohöl, Abwasser, Meerwasser und Erde, schwache Säuren, Basen und einige Salze
Merkmale
1.Bildung eines zähen, abrieb- und schlagfesten Beschichtungsfilms mit ausgezeichneter Durchdringungsbeständigkeit nach dem Aushärten.
2. Beständig gegen langfristige Erosion durch Wasser, Abwasser, Meerwasser und Boden.
3.Beständigkeit gegen Imprägnierung durch Rohöl, Gas/Diesel, Flugkerosin, Schmieröl.
4. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen schwache Säuren, schwache Basen und einige Salze.
5. Gute Anpassungsfähigkeit des beschichteten Films an den kathodischen Schutz.
Empfohlene Nutzung
Geeignet für den Stahl- und Betonschutz in stark korrosiven Umgebungen und Umgebungen, die Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. überflutete Offshore-Strukturen, Gezeitenunterschiedsbereiche und Wellenspritzerbereiche sowie Kaianlagen, hydraulische Tore, unterirdische Rohrleitungen usw.
Wird für die Korrosionsschutzbeschichtung von Flüssigkeitstanks und der Innenwand von Lagertanks verwendet.
Anwendungsinstruktionen
Untergrund- und Oberflächenbehandlung
Blanker Stahl:Strahlgereinigt auf Sa2,5 (ISO8501-1) oder mindestens SSPC SP-6, Strahlprofil Rz35μm~75μm (ISO8503-1) oder Elektrowerkzeugreinigung auf mindestens ISO-St3.0/SSPC SP3
Grundierungsoberfläche der vorbeschichteten Werkstatt:Schweißnähte, Feuerwerkskalibrierung und Schäden sollten mit einer Sprühreinigung gemäß ISO-Sa2½ oder mit einem Elektrowerkzeug gemäß St3.0 gereinigt werden
Retuschieren:Entfernen Sie gründlich das Fett auf der Oberfläche und reinigen Sie Salz und anderen Schmutz.Um Rost und andere lose Materialien zu entfernen, verwenden Sie am besten eine Strahlreinigung.Polieren Sie den Rostbereich mit einem Elektrowerkzeug und beschichten Sie das Material erneut.
Anwendbar und aushärtend
● Die Umgebungstemperatur sollte zwischen minus 5℃ und 38℃ liegen, die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85 % betragen.
● Die Untergrundtemperatur während des Auftragens und Aushärtens sollte 3℃ über dem Taupunkt liegen.
● Bei Unwettern wie Regen, Nebel, Schnee, starkem Wind und starkem Staub ist die Verwendung im Freien verboten.
Topfzeit
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4 Std | 3 Std | 2 Std | 1 Std |
Anwendungsmethoden
Airless-Spritzen, Luftspritzen wird nicht empfohlen.
Das Auftragen mit Pinsel und Rolle wird nur für Streifenbeschichtungen, kleinflächige Beschichtungen oder Reparaturen empfohlen.
Anwendungsparameter
| Anwendungsverfahren | Einheit | Airless-Spritzen | Pinsel/Rolle |
| Düsenöffnung | mm | 0,43～0,53 | —— |
| Düsendruck | kg/cm2 | 150~200 | —— |
| Verdünner | % | 0~10 | 5～10 |
Trocknen und Aushärten
| Temperatur der Substratoberfläche | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Oberflächentrocken | 16 Std. | 8 Std. | 4 Std. | 2 Std |
| Durchgetrocknet | 48 Stunden. | 24 Stunden. | 12 Std. | 6 Std. |
| Vollständig ausgehärtet | 14 Tage | 10 Tage | 6 Tage | 4 Tage |
| Nachbeschichtungsintervall (Min.) | 48 Stunden. | 24 Stunden. | 12 Std. | 6 Std. |
| Nachbeschichtungsintervall (max.) | 14 Tage | 10 Tage | 6 Tage | 4 Tage |
Vorhergehende und nachfolgende Beschichtung
Vorangehender Anstrich:Anwendung direkt auf der Oberfläche von Stahl oder zugelassenem Epoxidharz.
Konsequenter Anstrich:Epoxidglasflocken, Polyurethan, Fluorkohlenwasserstoff usw.
Nicht kompatibel mit Alkydlacken.
Verpackung, Lagerung und Verwaltung
Verpackung:Basis 25 kg, Härter 5 kg
Flammpunkt:>25℃ (Mischung)
Lagerung :Muss gemäß den örtlichen behördlichen Vorschriften gelagert werden.Die Lagerumgebung sollte trocken, kühl, gut belüftet und fern von Hitze- und Feuerquellen sein.Der Verpackungsbehälter muss fest verschlossen gehalten werden.
Haltbarkeit:1 Jahr bei guten Lagerbedingungen ab Herstellungsdatum.