Zweikomponentiger, mit Polyamidaddukt ausgehärteter Epoxidharzlack mit hohem Feststoffgehalt und guter Beständigkeit gegen Wasser, Öl und Chemikalien sowie Schlag- und Abriebfestigkeit
Merkmale
1.Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Rostbeständigkeit.
2.Gute chemische Beständigkeit und Ölbeständigkeit.
3. Gute Haftung, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit
Empfohlene Nutzung
Zum Schutz von Stahl und Beton in stark korrosiven Umgebungen, kann als Zwischenanstrich oder als Deckanstrich für Innenkonstruktionen verwendet werden.
Anwendungsinstruktionen
Untergrund- und Oberflächenbehandlung
STeel:Strahlgereinigt auf Sa2,5 (ISO8501-1) oder mindestens SSPC SP-6, Strahlprofil Rz50μm~100μm (ISO8503-1) oder Elektrowerkzeugreinigung auf mindestens ISO-St3.0/SSPC SP3
Alle zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Schmutz sein und gemäß ISO8504 beurteilt und behandelt werden.
Vorbeschichtete Werkstattgrundierung:Schweißnähte, Feuerwerkskalibrierung und Schäden sollten durch Strahlen auf Sa2,5 (ISO8501-1) oder durch Elektrowerkzeuge auf St3,0 gereinigt werden.
TAutsch:Entfernen Sie gründlich das Fett auf der Oberfläche und reinigen Sie Salz und anderen Schmutz.
CAufbetonoberfläche:Vor dem Auftragen eine geeignete Versiegelung auftragen, um die Oberflächenporen zu verschließen.
Oweitere Oberfläche:Bitte konsultieren Sie ZINDN.
Anwendbar und aushärtend
● Die Umgebungstemperatur sollte zwischen minus 5℃ und 38℃ liegen, die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85 % betragen.
● Die Untergrundtemperatur während des Auftragens und Aushärtens sollte 3℃ über dem Taupunkt liegen.
● Bei Unwettern wie Regen, Nebel, Schnee, starkem Wind und starkem Staub ist die Verwendung im Freien verboten.
Topfzeit
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4 Std | 3 Std | 2 Std | 1,5 Std |
Anwendungsmethoden
Airless-Spritzen, Luftspritzen wird nicht empfohlen.
Das Auftragen mit Pinsel und Rolle wird nur für Streifenbeschichtungen, kleinflächige Beschichtungen oder Reparaturen empfohlen.
Anwendungsparameter
| Anwendungsverfahren | Einheit | Airless-Spritzen | Pinsel/Rolle |
| Düsenöffnung | mm | 0,43～0,53 | —— |
| Düsendruck | kg/cm2 | 150~200 | —— |
| Verdünner | % | 0~10 | 5～10 |
Trocknen und Aushärten
| Untergrundoberfläche Temperatur | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Oberflächentrocken | 16 Std. | 8 Std. | 4 Std. | 2 Std. |
| Durchgetrocknet | 48 Stunden. | 24 Stunden. | 12 Std. | 6 Std. |
| Vollständig ausgehärtet | 14 Tage | 10 Tage | 6 Tage | 4 Tage |
| Nachbeschichtungsintervallzeit (Min.) | 48 Stunden | 24 Stunden. | 12 Std. | 6 Std. |
| Nachbeschichtungsintervallzeit (max.) (Nr. 2 Schicht) | 14 Tage | 10 Tage | 6 Tage | 4 Tage |
| Nachbeschichtungsintervallzeit (max.) (Decklack) | 30 Tage | 20 Tage | 14 Tage | 7 Tage |
Vorhergehende und nachfolgende Beschichtung
Vorangehender Anstrich:Epoxid-Zinkphosphat, Epoxid-Zink-reich, Epoxid-Grundierung, kann auch direkt auf die auf Sa2,5 (ISO8501-1) gestrahlte Stahloberfläche aufgetragen werden.
Konsequenter Anstrich:Epoxid-Deckbeschichtung, Polyurethan, Fluorkohlenstoff, Polysiloxan usw
Verpackung und Lagerung
Verpackung:Basis 24 kg, Härter 4 kg
Flammpunkt:>25℃ (Mischung)
Lagerung :Muss gemäß den örtlichen behördlichen Vorschriften gelagert werden.Die Lagerumgebung sollte trocken, kühl, gut belüftet und fern von Hitze- und Feuerquellen sein.Der Verpackungsbehälter muss fest verschlossen gehalten werden.
Haltbarkeit:1 Jahr bei guten Lagerbedingungen ab Herstellungsdatum.